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      鍛鋼截止閥

      更新時間:2017-06-29

      簡要描述:

      J41H-16C/25/40鍛鋼截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。截止閥由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

      J41H-16C/25/40鍛鋼截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。截止閥由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

      zui明顯的優(yōu)點是: 在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。 公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

      常用的截止閥有以下幾種:

      1)直通式截止閥

      2)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。

      3)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。

      4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。

      截止閥的持點

      (1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。

      (2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。

      (3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。

      (4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。

      (5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。

      (6)介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質(zhì)只能單方向流動,不能改變流動方向。

      (7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

      常用的截止閥有國標截止閥,美標截止閥,德標截止閥,日標截止閥,波紋管截止閥,低溫截止閥。鍛鋼截止閥注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

      安裝尺寸及重量編輯

      GB1.6、2.5兆帕

      DN

      10

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      L

      130

      130

      150

      160

      190

      200

      230

      H

      115

      115

      120

      140

      170

      285

      290

      D0

      120

      120

      140

      160

      180

      180

      200

      Wt

      5.3

      5.5

      6.5

      8

      11

      15

      18

      GB4.0兆帕

      DN

      10

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      L

      130

      130

      150

      160

      190

      200

      230

      H

      240

      240

      275

      295

      320

      355

      390

      D0

      120

      120

      140

      160

      180

      180

      200

      Wt

      5.3

      5.5

      6.5

      8

      11

      15

      18

      GB6.4兆帕

      DN

      10

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      L

      170

      170

      190

      210

      230

      260

      300

      H

      155

      155

      250

      175

      355

      395

      450

      D0

      120

      140

      160

      180

      200

      240

      280

      Wt

      8

      8.5

      13

      14.5

      19

      25

      35

      GB10.0兆帕

      DN

      10

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      L

      170

      170

      190

      210

      230

      260

      300

      H

      155

      155

      160

      185

      215

      250

      290

      D0

      120

      140

      160

      180

      200

      240

      280

      Wt

      8

      8.5

      13.5

      15

      20

      26

      37

      GB 16.0Mpa

      DN

      10

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      L

       

      170

      190

      210

      230

      26

      300

      H

       

      160

      160

      185

      215

      250

      290

      D0

       

      140

      160

      180

      200

      240

      280

      Wt

       

      9

      40

      16

      22

      28

      40

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