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      傘齒輪傳動軌道球閥

      更新時間:2016-04-28

      簡要描述:

      GQ547Y型傘齒輪軌道球閥產(chǎn)品特點: 球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。

      簡單介紹】

      GQ547Y型傘齒輪軌道球閥產(chǎn)品特點: 球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。

      【詳細(xì)說明】

      GQ547Y/F型傘齒輪軌道球閥

         傘齒輪傳動軌道球閥是綜合了閘閥、球閥、截止閥、旋塞閥的優(yōu)點,實現(xiàn)了*的機械楔緊式關(guān)閉特性,傘齒輪傳動軌道球閥具有一般閥門不能倫比的特點: GQ547Y型尺寸表:

      1、開、關(guān)無磨損:球體偏離閥座后在轉(zhuǎn)動,消除了密封的磨損,解決了傳統(tǒng)球閥閥座和球體的磨損問題。
      2、低扭矩操作:因閥座、球體無磨損,故閥桿轉(zhuǎn)動輕松容易,無需配備齒輪箱等增大扭矩的機構(gòu)。
      3、單閥座設(shè)計:閥門的靜態(tài)單閥座設(shè)置保障了流體介質(zhì)的雙向零泄漏,避免了雙閥座閥門內(nèi)腔壓力升高的問題。
      4、 抗磨球體硬密封面:閥芯球體堆焊了一層硬質(zhì)拋光密封面,能滿足在非??量虉龊舷碌拿芊庑浴?/font>
      5、 自清洗:當(dāng)閥芯球體傾離閥座時,流體沿密封面360°流動就可將雜質(zhì)沖洗干凈。
      6、 *流動特性:全通的標(biāo)準(zhǔn)通徑,無壓力損失,增強了系統(tǒng)效率,并使腐蝕降到zui低。
      7、  長壽命:由于啟閉無磨損、低扭矩,所以故障效率低壽命長。
        由于具備了以上特點,所以適應(yīng)于石油、天然氣的放空與排污;流體管線上的緊急關(guān)斷和旁通;流量儀表或機泵進(jìn)出口的隔離;需零泄漏或頻繁操作等諸多場合下正常工作。
      GQ547Y型設(shè)計規(guī)范:

      設(shè)計依據(jù)
      GB
      API
      結(jié)構(gòu)長度
      JB/T 7745
      GB/T 12221
      ANSI B16.10
      連接法蘭
      GB/T 9113
      JB/79
      HG20592
      ANSI B16.5
      對焊端
      GB/T 12224
      MSS SP44
      ANSI B16.25
      試驗和檢驗
      JB/T 9092
      API 598
      GQ547Y型產(chǎn)品特點:
      1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
       2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車,降低生產(chǎn)成本。
       3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
       4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
       5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
       6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。

      GQ547Y型工作原理:

      閥門處于全開位置時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。
       
      ⑧繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,當(dāng)閥桿升到極限位置時,此時球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開位置。
      ②連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道,與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用,帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉(zhuǎn)動。
       
      ⑦當(dāng)閥門將要開啟時,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉(zhuǎn)動。
       
      ③當(dāng)閥門將要關(guān)閉時,閥桿帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
       
      ⑥連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。
      ④繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,再次下降的閥桿會機械地壓球體,使球體與閥座緊密接觸,從而達(dá)到密封效果。
       
      ⑤當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時逆時針轉(zhuǎn)動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始升,并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。

      GQ547Y型材料規(guī)范:

      主要型號
      零件名稱
      材質(zhì)
        F
      GQ47 Y
        H


       


        F
      GQ547 Y
        H
      閥體、閥蓋
      WCB
      ZG1Cr5Mo
      ZG1Cr18Ni9Ti
      ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
      球體
       
       
       
       
      閥桿
      2Cr13
      1Cr18Ni9Ti
      1Cr18Ni9Ti
      1Cr18Ni12Mo2Ti
      密封面
      硬質(zhì)合金 合金鋼
      導(dǎo)向銷
      2Cr13 40CrMn
      閥桿螺母
      鑄錳黃銅
      螺栓
      35
      1Cr18Ni9Ti
      螺母
      35 45
      填料
      柔性石墨環(huán)PTFE
      墊片
      柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復(fù)合墊
      手輪
      可鍛鑄鐵

      GQ547Y型性能規(guī)范:

      壓力等級
      試驗壓力
       
       
      適用環(huán)境
      殼體試驗
      密封試驗
      1.6
      2.4
      1.76
       
      易燃、易爆、易揮發(fā)、易聚合及劇毒場合
       
       
       
       
       
      2.5
      3.75
      2.75
      4.0
      6.0
      4.4
      6.4
      9.6
      7.04
      class 150
      2.94
      2.2
      class 300
      7.5
      5.5
      class 600
      15.0
      11.0
      適用溫度
       
      -196℃ - 550℃
       
      適用介質(zhì)
       
      水、油、天然氣用各種軟性介質(zhì)與懸浮液
       
      驅(qū)動方式
       
      傘齒輪傳動

       

       

      壓力級
      主要尺寸
      公稱通徑(mm)
      25
      32
      40
      50
      65
      80
      100
      125
      150
      200
      250
      300
      350
      400
      450
      500
      PN1.6MPa
      L
      100
      180
      200
      230
      290
      310
      350
      400
      480
      600
      730
      850
      980
      1100
      1200
      1250
      H
      240
      260
      307
      360
      410
      483
      512
      543
      581
      617
      672
      723
      758
      791
      828
       
      870
      Kg
      9.5
      16
      19
      28
      30
      41
      55
      78
      115
      215
      270
      385
      502
      876
      980
      1240
      PN2.5MPa
      L
      160
      180
      200
      230
      290
      310
      350
      400
      480
      600
      730
      850
      980
      1100
      1200
      1250
      H
      260
      280
      320
      360
      430
      490
      525
      567
      604
      642
      695
      742
      781
      815
      864
      905
      Kg
      9.5
      16
      19
      28
      30
      45
      59
      82
      121
      230
      289
      402
      540
      913
      1120
      1280
      PN4.0MPa
      L
      160
      180
      200
      230
      290
      310
      350
      400
      480
      600
      730
      850
      980
      1100
      1200
      1250
      H
      260
      280
      320
      360
      436
      492
      527
      607
      649
      701
      750
      750
      790
      832
      875
      910
      Kg
      10
      17
      20
      25
      32
      45
      59
      82
      115
      2130
      295
      402
      540
      913
      1124
      348
      PN6.4MPa
      L
      160
      180
      200
      230
      290
      310
      350
      400
      480
      600
      730
      850
      980
      1100
      -
      -
      H
      280
      300
      329
      365
      450
      509
      541
      663
      725
      781
      790
      806
      821
      858
      -
      -
      Kg
      10
      17
      20
      25
      32
      52
      68
      106
      168
      281
      355
      498
      689
      1134
      -
      -
      150Lb
      L
      127
      140
      165
      178
      190
      203
      229
      356
      394
      457
      533
      910
      686
      762
      964
      914
      300Lb
      L
      165
      178
      190
      216
      214
      283
      305
      381
      403
      502
      568
      648
      762
      838
      914
      991
      600Lb
      L
      216
      229
      241
      292
      330
      356
      432
      508
      559
      660
      787
      838
      889
      991
      1092
      1194

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